Precíziós Spur Gear
A precíziós homlokkerekes fogaskerekek a precíziós hengeres fogaskerekek egyik legnépszerűbb típusa. Ezek a fogaskerekek egyszerű kialakítású, egyenes, párhuzamos fogakkal, amelyek a hengertest kerülete körül helyezkednek el, és egy központi furattal illeszkedik a tengelyre. Számos változatban a fogaskerék kerékaggyal van megmunkálva, amely megvastagítja a fogaskerék testét a furat körül anélkül, hogy a fogaskerék felületét megváltoztatná. A középső furat áttörhető, hogy a homlokkerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekeket használjon. egy másikat páros fogaskerekek sorozatán keresztül.
Miért válasszon minket
Minőségellenőrzés
Korszerű motorvizsgáló berendezések teljes készletével rendelkezünk, és szigorúan az ISO9001 nemzetközi minőségirányítási rendszer szabványainak megfelelően gyártjuk. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy vásárlóinknak nagy teljesítményű, kiváló minőségű termékeket biztosítsunk, és termékeink minőségét minden részletében folyamatosan javítsuk.
Fejlett gyártóberendezések
Korszerű gyártási és minőségellenőrző berendezések teljes készletével rendelkezünk, mint például a motorteljesítmény-vizsgáló rendszer, a motorvizsgáló szoftver, az armatúra átfogó vizsgálati rendszere, a tekercselőgép, az állórész átfogó vizsgálati rendszere, az automatikus állórész-tekercs-alakító gép, a hegesztőberendezés, a hidraulikus présgép, az eszterga, vágógép.
Gazdag tapasztalat
A Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD (YME) 2007-ben alakult, és több mint 16 éves tapasztalattal rendelkezik a motorok tervezése, kutatása és fejlesztése, gyártása és forgalmazása terén.
Szuper Csapat
Szakképzett csapatunk, fejlett gyártóberendezéseink és modern tesztelési létesítményeink vannak, amelyek professzionális műszaki támogatást és testreszabott szolgáltatásokat nyújtanak az ügyfelek igényei szerint.
Mi az a Precision Spur Gear
A precíziós homlokkerekes fogaskerekek a precíziós hengeres fogaskerekek egyik legnépszerűbb típusa. Ezek a fogaskerekek egyszerű kialakítású, egyenes, párhuzamos fogakkal, amelyek a hengertest kerülete körül helyezkednek el, és egy központi furattal illeszkedik a tengelyre. Számos változatban a fogaskerék kerékaggyal van megmunkálva, amely megvastagítja a fogaskerék testét a furat körül anélkül, hogy a fogaskerék felületét megváltoztatná. A középső furat áttörhető, hogy a homlokkerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekeket használjon. egy másikat páros fogaskerekek sorozatán keresztül.
A Precision Spur Gear előnyei
• Egyszerűség:A precíziós, precíziós homlokkerekes hajtóművek egyszerű, kompakt kialakításúak, így még korlátozott vagy szűk helyeken is könnyen tervezhetők és telepíthetők.
• Állandó sebességű hajtás:Ezek a fogaskerekek állandó sebesség mellett nagy pontossággal növelik vagy csökkentik a tengely fordulatszámát.
• Megbízhatóság:Más erő- és mozgásátviteli alkatrészektől eltérően a precíziós homlokkerekes fogaskerekek nem valószínű, hogy megcsúsznak működés közben. Ezenkívül tartósságuk csökkenti az idő előtti meghibásodás kockázatát.
• Költséghatékonyság:Kialakításuk egyszerűsége nagyobb gyárthatóságot is lehetővé tesz, így gyártásuk és beszerzésük még rendkívül specifikus vagy egyedi méretek esetén is olcsóbb.
• Hatékonyság:A precíziós homlokkerekes fogaskerekes rendszerek erőátviteli hatékonysága 95% és 99% közötti, és nagy mennyiségű erőt képesek átvinni több sebességfokozat között minimális teljesítményveszteséggel.
A teljesítmény növelése vagy csökkentése
A homlokfogaskerekek elengedhetetlenek a nyomaték vagy a teljesítmény beállításához különböző eszközökben, és gyakran megtalálhatók olyan alkalmazásokban, mint a mosógépek, turmixgépek, ruhaszárítók, építőipari berendezések, szivattyúk és szállítószalagok. Az erőművekben összekapcsolt homlokkerekes fogaskerekeket, úgynevezett hajtóműveket használnak arra, hogy az olyan forrásokból származó energiát alakítsák át elektromos energiává, mint a szél- vagy vízenergia. A fogaskerekes láncban minden fogaskerék azonos méretű fogakkal rendelkezik, és a szomszédos fogaskerekek ellentétes irányban forognak.
Változó sebesség
A homlokfogaskerekek ideálisak a fordulatszám-szabályozást igénylő alkalmazásokhoz, mivel hatékonyan továbbítják a mozgást és az erőt a tengelyek között. Ez a képesség lehetővé teszi számukra, hogy módosítsák a gépek működési sebességét, megsokszorozzák a nyomatékot, és precíz vezérlést biztosítsanak a pozicionáló rendszerekben. Következésképpen a homlokkerekes fogaskerekeket általában az órákban használják a másodperc-, perc- és óramutató mozgásának szabályozására.
Mosógépek
A homlokfogaskerekek döntő szerepet játszanak a különféle alkalmazások sebességének szabályozásában, beleértve a mosógépeket is. Ezekben a gépekben homlokkerekek szabályozzák a forgást és a nyomatékot a kiválasztott ciklus alapján, biztosítva a megfelelő mozgást minden mosási beállításhoz.
Úthenger
Egy úthengerben egy homlokkerekes fogaskerekes készlet alakítja át a motor nagy fordulatszámát a kerekek számára megfelelő lassabb sebességre. Ez a sebességcsökkentés lehetővé teszi, hogy az úthenger hatékonyan mozgassa nehéz görgőjét és hatékonyan végezze el feladatait.
Sportautó
Egy sportautóban a homlokkerekek a motor nagy fordulatszámát a kerekeknek megfelelő lassabb sebességre állítják. Mivel a sportautók könnyűek, kisebb forgóerőt igényelnek a kerekek hajtásához. A motor fordulatszámának átalakításával a homlokkerekek lehetővé teszik, hogy a kerekek gyorsabban forogjanak, csökkentett fordulási erő mellett.
Szállítószalagos rendszerek
A szállítószalag-rendszereknek szabályozott sebességgel kell mozogniuk, nagy nyomatékot produkálva. A homlokkerekes fogaskerekeket megbízható eszközként használják a rendszer nyomatékának megváltoztatására. Egyes típusoknál önzáró csigakereket használnak a homlokkerék meghajtására és mozgatására, ahol a csigakerék a hajtómű.
Rádiótárcsák
A rádió hangolásakor a pontosság kulcsfontosságú a pontos frekvencia kiválasztásához. A homlokfogaskerekek biztosítják a rádiós tárcsa finomhangolásához szükséges pontosságot, biztosítva, hogy a készülék pontosan a kívánt csatornára legyen állítva.
Bolygókerekes homlokkerekes hajtás
A bolygókerekes homlokkerekes fogaskerekes rendszerek, más néven epiciklikus fogaskerekek, olyan konfigurációval rendelkeznek, mint egy napkerekes fogaskerék, több bolygókerekes fogaskerék és egy gyűrűs fogaskerék. Ezekben a rendszerekben a napkerék központi fogaskerékként működik, míg a bolygókerekek körülötte keringenek, a gyűrűs fogaskerekek pedig körülveszik a bolygókerekeket. Ezek a fogaskerekek ugyanabban a síkban működnek, de ellentétes irányban mozognak.
Míg a szabványos precíziós homlokkerekes fogaskerekek kialakítása egyszerű, speciális szögek vagy vágások nélkül, a bolygókerekes homlokkerekes hajtások bonyolultabbak. Bonyolultságuk és tartósságuk a fogaskerekek központi napkerék körüli elrendezéséből fakad, ami növeli szilárdságukat és funkcionalitásukat. Előnyük továbbá, hogy a tartó és a napfogaskerekek beállításával könnyen változtatható áttételek.
A bolygókerekes homlokkerekes hajtóműveket általában különféle alkalmazásokban alkalmazzák, beleértve a kerékpárokat, az autóipari sebességváltókat, a fűrészeket és az elektromos motorokat.
Külső homlokkerekes fogaskerék
A külső homlokkerekes fogaskerekek fogazatai vannak, amelyek a hengeres fogaskerék felületébe vannak vágva, ami sok fogaskerék-típusnál gyakori kialakítás. Amikor ez a sebességfokozat egy másik fogaskerékhez kapcsol, azok ellentétes irányban forognak. A hajtó fogaskerék jellemzően kisebb, mint a hajtott fogaskerék.
Belső homlokkerekes fogaskerék
A belső precíziós homlokkerekek fogai a hengeres fogaskerekek belső felületére vannak rántva, míg a külső felület sima marad, gyakran tökéletes kört vagy ovális formát alkotva. Ezek a fogaskerekek belül fogaskerékkel vagy kisebb fogaskerékkel kapcsolódnak. A külső precíziós homlokkerekes fogaskerekekkel ellentétben a belső precíziós homlokkerekes fogaskerekek mindkét hajtóművet ugyanabba az irányba forogják.
Visszacsapás elleni hajtómű
A holtjáték-gátló hajtómű egy szabad fogaskerékből és egy rögzített fogaskerékből áll, mindkettő agyra vagy tengelyre van felszerelve. A szabad fogaskerék mozgását egy rugó korlátozza – akár megnyúlás, összenyomás, akár csavarás. Amikor a szabad fogaskerék összekapcsolódik a fogaskerékkel, a rugó vagy előrenyomja a fogaskereket a csatlakozó fogakhoz képest, vagy visszahúzza a pontos illeszkedés megőrzése érdekében. Ez a mechanizmus rugós holtjáték-gátlóként ismert.
A holtjáték a hálófogaskerekek fogai közötti játékra utal, amely lehetővé teszi a működés közbeni hő hatására bekövetkező elhajlást és tágulást. Ez a hézag elengedhetetlen a fogaskerék megfelelő kapcsolásához és kenéséhez. Ezt a fogvastagság csökkentésével és a középtávolság növelésével érik el. Míg egyes hajtóművek elviselik ezt a játékot, a nagy pontosságot igénylő alkalmazások minimális vagy nulla holtjátékot igényelnek.
E precíziós igények kielégítésére a gyártók különféle megoldásokat fejlesztettek ki, beleértve a holtjáték-gátló, holtjáték nélküli és nulla holtjátékú fogaskerekeket. A rugós terhelésű holtjáték-gátló fogaskerekeket úgy tervezték, hogy állandó nulla holtjátékot tartsanak fenn, és többféle konfigurációban is elérhetők a különböző alkalmazásokhoz.
Írjon be egy homlokkereket
Az A típusú homlokkerekes fogaskerekeket lapos kialakítása és agy hiánya jellemzi. Egy kis központi lyukkal rendelkezik, a gyökér átmérője tömör kört alkot körülötte.
Csap-agy homlokkerekes fogaskerék
A tüske-agy homlokkerekes állítócsavarral van felszerelve, amely a csapot a tengelyhez rögzíti. Ezek a fogaskerekek dübelcsapok, rugós csapok, görgőcsapok vagy kúpcsapok segítségével rögzíthetők egy tengelyhez. A fogaskeréken lévő lyuk pontosan a csap méretéhez igazodik, így biztosítva a szoros illeszkedést. A rögzítőcsavar meglazulásának vagy a mechanizmusba való beleesésének elkerülése érdekében el kell távolítani. A tüskeagy precíziós homlokkerekes fogaskerekek közötti eltérések elsősorban a fogaskerék tengelyhez való csatlakoztatásához használt furat átmérőjére vonatkoznak.
Kulcsos homlokfogaskerék
A reteszhornyos homlokfogaskerék furatába vágott rés van, amely egy vonalba esik a tengelyen lévő megfelelő résszel. Ez a reteszhorony pontos illeszkedést biztosít a fogaskerék és a tengely között, megőrzi a helyes beállítást és megakadályozza a csúszást. A kialakítás célja, hogy biztonságos kapcsolatot biztosítson a tengely és a fogaskerék között, kiküszöbölve a két alkatrész közötti elmozdulás lehetőségét.
Spline homlokkerekes fogaskerék
A bordás homlokkerekes fogaskerék bordákkal vagy fogakkal rendelkezik a hajtótengelyen, amelyek megfelelnek a fogaskerék furatán belüli hornyoknak. Különféle spline konfigurációk léteznek, beleértve az egyenes és evolúciós típusokat. A bordák távolsága a kialakítástól függően változhat, az evolvens bordás precíziós homlokkerekes fogaskerekek akár 32 fogat is befogadhatnak. Ez a beállítás biztosítja a pontos illeszkedést és a hatékony nyomatékátvitelt a fogaskerék és a tengely között.
Osztott agy homlokfogaskerék
Az osztott agy axiális elosztással rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy egy bilinccsel biztonságosan rögzítse a tengelyhez. Ez a kialakítás leegyszerűsíti az összeszerelést és a szétszerelést is. Az osztott agy precíziós homlokkerekes fogaskerekei könnyen állíthatók, és minimális erőfeszítéssel áthelyezhetők a tengelyen. Elsődleges hátrányuk azonban, hogy általában több helyet foglalnak el a többi hajtóműtípushoz képest.
Állítsa be a csavaros homlokfogaskereket
Az állítócsavaros precíziós homlokfogaskerekek kulcsos vagy kerek furattal rendelkeznek, és az agyukban található állítócsavarral rögzíthetők a tengelyhez. Ellentétben a csapos agy precíziós homlokkerekes fogaskerékkel, az állítócsavar a helyén marad, ami némi rugalmasságot tesz lehetővé a pozicionálásban, miközben biztosítja a szilárd és stabil rögzítést.
Spur fogasléc és fogaskerék
A fogasléces fogaskerekes fogaskerék-rendszert úgy tervezték, hogy a forgó mozgást lineáris mozgássá alakítsa. A fogaskerék egy hengeres fogaskerék, a fogasléchez illeszkedő fogakkal, egy fogaskerék fogakkal felszerelt rúd. Ez az elrendezés, ahol a fogaskerék a hajtómű, a fogasléc pedig a meghajtott alkatrész, egyszerűségéről, nagy teherbírásáról és a hosszkorlátozások nélküli végtelenségig bővíthetőségéről ismert.
Műanyag precíziós homlokfogaskerék fém maggal
A műanyag fogaskerekek számos előnnyel rendelkeznek, többek között könnyűek, nagyon ellenállóak a rozsdával szemben és csendesek. Költséghatékonyak, nem igényelnek kenést, és tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek. A műanyag precíziós homlokkerekes fogaskerekeket, a műanyag fogaskerekek legelterjedtebb típusát gyakran használják alacsonyabb igényű alkalmazásokban a fém fogaskerekek helyettesítésére.
Hogyan készülnek a precíziós homlokkerekek
Fogaskerék üres
Minden vágási folyamat a precíziós homlokkerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekek precíziós fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekek precíziós fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekeihez minden forgácsolási folyamata fogaskerekes fogaskerékkel kezdődik. A végső homlokkerekes fogaskerék minőségét nagymértékben meghatározza a fogaskerék blankhoz használt anyag. A kiváló minőségű precíziós homlokkerekek prémium anyagokból készülnek, jellemzően pite alakú tuskótól kezdve.
Marási folyamat
A marás egy sokoldalú folyamat, amelyet különféle típusú fogaskerekek gyártására használnak, beleértve a precíziós homlokkerekeket is. Ez a technika egy olyan marógépet foglal magában, amely egy formavágóval van felszerelve, amely a fogaskerekes nyersdarab átvágásával formálja a fogaskerekek fogait. A formamarás során a munkadarab úgy van elhelyezve, hogy a maró a megfelelő mélységben a fogaskerék tengelyirányú hosszára merőlegesen tudjon mozogni. Minden egyes lépés után a vágót visszahúzzák, és a fogaskerék-darabot elforgatják, hogy felkészüljenek a következő vágásra. A formavágót úgy tervezték, hogy illeszkedjen a fogtérprofilhoz.
Hobbing folyamat
A hobbing folyamat magában foglalja a fogaskerék blank és a főzőlap egyidejű forgatását, lehetővé téve, hogy a fogaskerekek fogai levágása közben egymáshoz illeszkedjenek. A több vágóéllel rendelkező főzőlapot befelé vezetik a kívánt fogmélység eléréséhez. Ez az eljárás gyorsaságáról és pontosságáról ismert.
Hobbing közben a fogaskerék a függőleges tengelye körül forog, miközben a főzőlap vízszintesen mozog. A fogakat a főzőlap lyukakhoz igazodó vágási felületei formálják, ami rendkívül pontos fogprofilt és szűk tűréseket eredményez.
Fogaskerék formázás
A fogaskerék-alakítás belső precíziós homlokkerekes fogaskerekek előállítására használt módszer. Olyan vágószerszámot alkalmaz, amely egy éles szélű fogaskerékre emlékeztet, és amely axiálisan a munkadarab belső felületén mozog. Ez a vágóeszköz ugyanolyan sebességgel forog, mint a gyártott fogaskerék. A folyamat a vágószerszám többszöri áthaladását foglalja magában, amíg el nem éri a kívánt fogmélységet. A fogaskerék alakítása viszonylag lassú, a szerszám és a munkadarab forog, miközben a szerszám oszcillál.
A fogaskerekek alakítása sokoldalú, és különféle típusú precíziós homlokkerekeket készíthet kiváló minőségű felületkezeléssel mind belül, mind kívül. Az alkalmazott formázószerszám egy hengeres fogaskerékhez vagy egy fogasléces fogaskerékhez hasonló.
Fogaskerék-bélyegzési folyamat
A bélyegzés során egy fémlapot helyeznek a felső és az alsó szerszám közé. A felső szerszámot rányomják az alsó matricára, levágva a fogaskerék alakját a lemezről. Ez a módszer költséghatékony és hatékony könnyű, precíziós homlokkerekes hajtóművek előállítására, amelyek alkalmasak közepes terhelésű alkalmazásokhoz, nagy terhelés nélkül. A bélyegzést azonban korlátozza a fém vastagsága, amely 0,25 mm (0.010 hüvelyk) és 3 mm (0,125 hüvelyk) között mozog.
Hideg rajz
A hideghúzás segítségével különféle fogkonfigurációk alakíthatók ki. Ebben a folyamatban egy fémrudat húznak, húznak, tolnak vagy extrudálnak egy sor szerszámon keresztül, és a végső szerszám formálja a fogaskerék fogait. Ahogy a rúd áthalad a matricákon, összenyomódik, hogy illeszkedjen az egyes matricák alakjához. Ez az eljárás a rudat jelentős felületi feszültségnek teszi ki.
A szerszámokon való áthaladás után a kapott rudakat, úgynevezett fogaskerekes rudakat csavargépekbe helyezik, hogy kiegészítsék az egyes fogaskerekeket. A hideghúzás növeli a hajtómű szilárdságát, miközben csökkenti a rugalmasságát. A kívánt alak eléréséhez több, egymás után egymáshoz igazított szerszámra lehet szükség.
Homlokkerekes hengeralakítás
A precíziós homlokkerekes hengeralakításhoz az alakítóhengerek többszöri forgatása szükséges, ahol a hengerek adagolása lassan történik, több fordulat alatt. Előfordulhat, hogy a tekercs alakú fogak felső része nem sima vagy nem tökéletes. Mivel a felső rész nem befolyásolja a fogak működését, ez a deformáció nem okoz nehézséget.
A hengerelt precíziós homlokkerekeknek legalább 18 vagy több fogaknak kell lenniük, mivel a kevesebb fogú fogaskerekek általában gyengén teljesítenek.
Kovácsolt precíziós homlokkerekes fogaskerék
A kovácsolást elsősorban precíziós homlokfogaskerekek gyártására használják, hogy a későbbi forgácsolási folyamatokhoz fogaskerekes nyersdarabokat készítsenek. Ez a technika magában foglalja az olyan módszereket, mint a nyitott szerszámos kovácsolás, a zárt szerszámos kovácsolás és a forró kovácsolás. Ezenkívül a kovácsolást precíziós kovácsolt, precíziós homlokkerekek létrehozására használják, amelyek gyakran nem igényelnek további feldolgozást.
A fogaskerekek precíziós kovácsolásánál zárt meleg- és hidegkovácsolást alkalmaznak. Az esetek többségében a precíziós homlokkerekeket egy ütéssel alakítják ki, a fő kovácsolóerőt a nyomószár sebességével. A palacsintázást precíziós homlokkerekek előállítására használják, ami oldalirányú áramlást okoz a szerszámban. A különféle fogaskerekek közül a precíziós homlokkerekes fogaskerekeket a legkönnyebb kovácsolni. Gyengén ötvözött acél, sárgaréz, alumíniumötvözetek, rozsdamentes acél és titán a kovácsolás során használt fémek.
A precíziós kovácsolás célja közel háló alakú fogaskerekek előállítása, ami azt jelenti, hogy a kovácsolás után a fogaskerekeket nem kell kidolgozni. A melegkovácsolásnál nagyon kevés hulladék keletkezik, és öntéssel vagy fröccsöntéssel jár. A vágott fogaskerekekhez képest a kovácsolt precíziós homlokkerekek nagyobb teherbíró képességgel rendelkeznek, mint a vágott fogaskerekek. A kovácsolt precíziós homlokkerekes szemcseáramlás követi a fogak körvonalát.
Milyen anyagokat használnak a precíziós homlokkerekek gyártásához
Poliacetál (POM)
A poliacetál (POM) egy rendkívül tartós műanyag, amelyet gyakran használnak precíziós homlokkerekek gyártására. Könnyen formázható és formázható, és miután megkeményedett, a POM kivételes merevséget, szilárdságot és kopásállóságot mutat. A formálhatóság és a rugalmasság kombinációja a POM-ot kiváló választássá teszi robusztus és megbízható precíziós homlokkerekek gyártásához.
Öntöttvas
Az öntöttvas, a POM-hoz hasonlóan, bármilyen formára formázható, és ellenáll a rozsdának. Az öntöttvas összetétele különböző összetevőket tartalmaz, amelyek mindegyike más-más fokú szilárdságot és tartósságot biztosít az öntöttvas számára. Az öntöttvasat általában gépalkatrészek gyártására használják alacsony költsége, rozsdaállósága, valamint könnyen formázható és formázhatósága miatt. Lehet hihetetlenül erős vagy nagyon gyenge, a hozzáadott keverék típusától függően.
Rozsdamentes acél
A rozsdamentes acél különböző szinteken, minőségekben és jellemzőkkel kapható, és mindegyik legalább 11% krómot tartalmaz. Egyéb ötvözőelemek közé tartozik a nikkel, a mangán, a szilícium, a foszfor, a kén és a nitrogén. A rozsdamentes acélokat olyan típusokba sorolják, mint a ferrites (mágneses), ausztenites (nem mágneses), martenzites és csapadékkeményített. A ferrites rozsdamentes acélok a 400-as sorozat részét képezik, míg az ausztenites rozsdamentes acélok a 300-as sorozatban találhatók.
A legszélesebb körben használt rozsdamentes acél a 304-es minőség, amely 18% krómot és 8% nikkelt tartalmaz. A homlokkerekes fogaskerekek gyártásához a 303-as minőséget részesítik előnyben megmunkálhatósága miatt, 17% króm- és 1% kéntartalma miatt. A kén hozzáadása javítja az anyag megmunkálhatóságát.
A korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz gyakran a 316-os fokozat a legjobb választás. 16% krómot, 10% nikkelt és 2% molibdént tartalmaz. A 303-as és 316-os fokozatok a leggyakrabban használt rozsdamentes acélok a precíziós homlokkerekek gyártásához.
Alumíniumötvözetek
Az alumíniumötvözeteket gyakran használják precíziós homlokkerekek gyártására olyan alkalmazásokban, ahol elengedhetetlen a nagy szilárdság/tömeg arány. Az alumínium körülbelül egyharmada az acél tömegének, és jó korrózióállóságot biztosít. Bár az alumíniumötvözetek drágábbak, mint az acél, olcsóbbak, mint a rozsdamentes acél, és viszonylag könnyen megmunkálhatók, ami segít ellensúlyozni magasabb költségüket.
A homlokkerekek gyártásához használt általános alumíniumötvözetek közé tartozik a 2024, 6061 és 7075. A 2024-es ötvözet a bronzhoz hasonló magas réztartalma miatt, amely növeli a szilárdságot, de csökkenti a korrózióállóságot. A 7075 ötvözet viszont cinket és magnéziumot tartalmaz, amelyek növelik a szilárdságot és javítják a terheléssel szembeni ellenállást.
Ezek az alumíniumötvözetek-2024, 6061 és 7075-hőkezhetők keménységük javítása érdekében, és széles körben használják őket precíziós homlokkerekek gyártásában.
A Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD (YME) 2007-ben alakult, és több mint 16 éves tapasztalattal rendelkezik a motorok tervezése, kutatása és fejlesztése, gyártása és forgalmazása terén. Elkötelezettek vagyunk a folyamatos fejlesztés és fejlesztések mellett. A cég üzleti tevékenységének gyors fejlődésével 2022-ben sikeresen átköltöztünk vadonatúj, 14,000 négyzetméter feletti területű címünkre, ami izgalmas mérföldkövet jelent történelmünkben.
A Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD (YME) egy technológiai alapú vállalkozás, amelyet 2007-ben alapítottak. Cégünk a motorok kutatás-fejlesztésére, gyártására és marketingjére összpontosít, főként kis és közepes méretű váltakozó áramú és egyenáramú motorok teljes választékát gyártva. valamint egyedi motorok és motoralkatrészek. Szakképzett csapatunk, fejlett gyártóberendezéseink és modern tesztelési létesítményeink vannak, amelyek professzionális műszaki támogatást és testreszabott szolgáltatásokat nyújtanak az ügyfelek igényei szerint. Termékeink teljesítményének és minőségének biztosítása érdekében korszerű motorvizsgáló berendezések teljes készletével rendelkezünk, és szigorúan az ISO9001 nemzetközi minőségirányítási rendszer szabványainak megfelelően gyártjuk. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy vásárlóinknak nagy teljesítményű, kiváló minőségű termékeket biztosítsunk, és termékeink minőségét minden részletében folyamatosan javítsuk. A kiváló minőség, a gyors reagálás és a személyre szabott gyártási szolgáltatás teljes mértékben kielégítheti Önt.
Tanúsítványunk
GYIK
Népszerű tags: precíziós homlokkerekes fogaskerekek, kínai precíziós homlokfogaskerekek gyártói, beszállítói, gyárai, hevederpánt, dekoratív zsanérok, tolóajtó alkatrészek, matt fekete ajtógombok, 1,5 lóerős vízszivattyúkondenzátor, gipszkarton horgonyok a TV -tartóhoz
A szálláslekérdezés elküldése
